1、原料：廢鋼鋼塊制造所需的鋼粒、鋸口屑、顆粒鋼屑和氧化鐵全部由建設(shè)單位外購(gòu)入廠，并于廠區(qū)生產(chǎn)車間內(nèi)合理堆放，等待生產(chǎn)使用。

       2、上料：將原料按比例混合后，放置在斗式提升機(jī)中，將原料輸送到低溫對(duì)流加熱器進(jìn)行初始干燥，在斗式提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)輪和帶的摩擦?xí)a(chǎn)生噪聲，噪聲值在70db(a)～80db(a)之間。

       3、低溫對(duì)流：原料在低溫對(duì)流加熱器中通過(guò)后續(xù)準(zhǔn)確調(diào)溫加熱器中的熱氣流進(jìn)行初步烘干，低溫對(duì)流加熱器中的熱氣溫度在200℃~300℃之間，經(jīng)低溫對(duì)流加熱器烘干；初步烘干的原料在傳送系統(tǒng)的輸送下進(jìn)入準(zhǔn)確調(diào)溫加熱器進(jìn)行進(jìn)一步處理，原料表面的水分和析出的少量金屬顆粒物隨熱煙氣在風(fēng)機(jī)的牽引下送至換熱器中；冬天開(kāi)啟換熱器，利用煙氣余熱為工廠供暖，夏天不開(kāi)啟換熱器，直接進(jìn)入生產(chǎn)線自帶布袋除塵器處理后，再經(jīng)15米高排氣筒排出；加熱過(guò)程原料上附著的少量金屬微粒，由于熱煙氣的流動(dòng)而漂浮，并隨熱煙氣進(jìn)入換熱器；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生噪聲，噪聲值75 (A)~90 dB (A)。

       4、準(zhǔn)確調(diào)濕：低溫對(duì)流加熱器干燥后的原料通過(guò)輸送系統(tǒng)輸送到精密調(diào)濕加熱器。這個(gè)過(guò)程的熱源是由天然氣燃燒提供的。天然氣由罐車通過(guò)工廠管道輸送到生產(chǎn)車間。天然氣通過(guò)天然氣噴嘴加入加熱器。加熱器配有點(diǎn)火裝置，用于點(diǎn)燃設(shè)備中的天然氣。加熱器的加熱溫度在400℃-500℃之間，干燥原料中的少量水分，破壞每一個(gè)鋼粒的穩(wěn)定狀態(tài)，減小每一個(gè)鋼粒之間的間隙。處理后的原料通過(guò)傳輸系統(tǒng)運(yùn)送至下一工序，天然氣燃燒后產(chǎn)生的廢氣和少量鋼粒表面析出的顆粒物在風(fēng)機(jī)的牽引下進(jìn)入低溫對(duì)流加速器，對(duì)后續(xù)原料進(jìn)行初步烘干作業(yè)；加熱過(guò)程中原料上附著的少量金屬顆粒物會(huì)因熱煙氣的流動(dòng)而飄浮，并隨熱煙氣進(jìn)入低溫對(duì)流加速器中；設(shè)備運(yùn)行和傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生噪音，噪聲值在75（A）~90dB（A）。

       5、轉(zhuǎn)運(yùn)：經(jīng)低溫對(duì)流加熱器和準(zhǔn)確調(diào)濕加熱器處理后的原料通過(guò)中間高溫轉(zhuǎn)運(yùn)器運(yùn)送至壓力機(jī)中，等待壓制制型，在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，通過(guò)保溫箱對(duì)原料進(jìn)行保溫，保溫箱采用換熱器中提供的余熱進(jìn)行保溫，保溫箱的保溫溫度在100℃~200℃之間。

       6、壓制成型：輸送到壓力機(jī)的原材料將調(diào)整壓力機(jī)的液壓壓力，使壓力達(dá)到適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，壓力高溫鋼顆粒，壓力機(jī)下的原材料擠壓成塊狀的鋼顆粒；擠壓過(guò)程中的鋼顆粒有少量的金屬顆粒，設(shè)備運(yùn)行將產(chǎn)生噪聲，噪聲值在85(a)～95db(a)，而壓力機(jī)采用油壓工藝，定期生產(chǎn)量的廢液壓油和設(shè)備清洗和液壓油擦布的吸附泄漏。

       7、運(yùn)輸入庫(kù)：成型的粒子鋼塊在裝載吊機(jī)的磁力吸附作用下，被運(yùn)送至成品堆放區(qū)，人工對(duì)粒子鋼塊進(jìn)行打包后，暫存在成品堆放區(qū)，定期外售。

鋼渣粒子鋼熱成型系統(tǒng)技術(shù)原理

        在鋼渣顆粒鋼熱壓成型系統(tǒng)中，物料從高加入，熱載體從低端進(jìn)入，與物料逆流接觸。隨著加熱筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼渣顆粒鋼在重力作用下向下端運(yùn)行，獲得熱壓所需的熱量。加熱鼓末端的加熱裝置由天然氣提供，加熱輥分為高溫區(qū)、中溫區(qū)和低溫區(qū)，加熱端為低溫區(qū)，預(yù)熱過(guò)程是通過(guò)排氣直接循環(huán)進(jìn)行的，預(yù)熱后的鋼渣顆粒運(yùn)行到中溫區(qū)300c預(yù)熱，然后運(yùn)行到高溫區(qū)700c輻射。熱壓機(jī)系統(tǒng)傳輸?shù)?00噸鋼渣顆粒密度為6.2-6.6pa。